Jumat, 06 Desember 2019

Warehouse Automations : Case Study Integrated ASRS, AGV, and monorail systems Lift at Gudang Garam's logistics performance




Latar Belakang Gudang Garam
Gudang Garam, yang didirikan pada tahun 1958, adalah produsen rokok kretek terbesar di Indonesia. Gudang Garam menghasilkan berbagai macam rokok kretek termasuk varian tar rendah, nikotin rendah dan rokok kretek tangan tradisional, di pusat-pusat produksi utamanya di kota Kediri dan Gempol di Jawa Timur.

Tantangan
Dalam beberapa tahun terakhir, Gudang Garam terus meningkatkan produksi di fasilitas manufakturnya dengan persyaratan penyimpanan untuk bahan baku dan barang jadi meningkat. Dengan ruang terbatas di pusat produksi dan distribusi di Gempol, Gudang Garam mulai mencari solusi logistik otomatis untuk meminimalkan area yang diperlukan untuk penyimpanan dan untuk menghilangkan penanganan manual antara area produksi dan area gudang. Gudang Garam beralih ke Dematic untuk merancang dan mengimplementasikan solusi berdasarkan pengalaman sistem logistik terintegrasi yang luas dan rekam jejak yang terbukti dalam sistem otomatis.

Sirkuit monorel menghubungkan gudang dan area produksi.

Solusi sistem ASRS, AGV, dan Monorel yang terintegrasi
Dematic menanggapi dengan cepat persyaratan Gudang Garam dengan solusi penanganan bahan terintegrasi yang mengesankan yang menggabungkan Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (ASRS) di gudang yang tinggi, sambungan monorel berlistrik Eisenmann yang dialiri listrik antara gudang dan produksi, dan jaringan konveyor palet, pengangkat palet antar lantai dan Kendaraan Berpemandu Otomatis Dematic (AGV) untuk mengangkut palet ke dan dari jalur produksi di fasilitas manufaktur.

Gudang dengan tinggi lebih dari 35 m dan menyediakan kapasitas untuk menyimpan lebih dari 10.000 palet. Gudang ini dilayani oleh empat Mesin Penyimpanan dan Pengambilan Cepat Dematic RapidStore (SRMs), dengan sistem yang dikonfigurasikan untuk melayani lokasi dengan kedalaman tunggal dan ganda untuk memaksimalkan kepadatan penyimpanan.

Palet ditangani di luar area rak dengan sistem penanganan palet infeed / outfeed otomatis, yang terdiri dari sistem pengangkutan palet terintegrasi, tujuh pengangkut monorel overhead, delapan sirkuit AGV, dan lima pengangkat palet antar lantai.

AGV Dematic mengangkut bahan mentah ke area produksi dan barang jadi ke sistem penanganan palet otomatis
AGV menggunakan kombinasi sensor pemosisian laser dan sistem komunikasi frekuensi radio (RF), meniadakan perlunya jalur kawat pemandu untuk tertanam di lantai, yang secara signifikan mengurangi waktu yang diperlukan untuk instalasi dan commissioning sistem.

Dematic iQ's Warehouse Control System (WCS) mengelola aliran material, inventaris dan lokasi penyimpanan, dan memberikan instruksi transaksi palet waktu-nyata ke peralatan otomatis.

Jembatan overhead link yang dilengkapi dengan sirkuit monorel tunggal menghubungkan gudang highbay dan fasilitas produksi, yang dipisahkan oleh jalan. Hal ini memungkinkan transportasi bahan baku dari gudang ke area produksi, dan pengembalian barang jadi untuk penyimpanan dan pengiriman.

Penyimpanan Pallet
Palet bahan baku diterima dan diperiksa di dok penerima sebelum diendapkan pada konveyor in-feed palet oleh truk fork. Palet kemudian secara otomatis dikirim ke posisi penjemputan SRM untuk disimpan di ASRS sampai diperlukan untuk produksi, dengan lokasi penyimpanan mereka dicatat oleh WCS Dematic.

Di area produksi, palet barang jadi diambil dari workstation oleh AGVs dan disimpan di conveyor pengangkut infus. Mereka kemudian dialihkan melalui lift palet antar-lantai di lantai pertama dan kedua, dan sistem transportasi monorel melintasi jembatan link overhead, ke ASRS. Palet yang ditolak diarahkan ke output AGV konveyor yang berdekatan untuk pemeriksaan QA.
Gudang berkapasitas tinggi dengan kapasitas palet 10.000 dilayani oleh empat Dematic RapidStore SRMs, yang melayani lokasi tunggal dan ganda untuk memaksimalkan kepadatan penyimpanan.

Solusi ASRS Dematic yang telah terbukti
Keberhasilan implementasi sistem logistik terintegrasi di Gempol membuat Gudang Garam memberikan dua proyek berikutnya kepada Dematic. Dua gudang ber-AC baru di Gempol dan Kediri telah dilengkapi dengan ASRS ganda sedalam-dalam Dematic RapidStore setinggi 31m, masing-masing dilengkapi dengan tujuh SRM dan masing-masing menampung 54.000 dan 31.000 palet.


Pendekatan yang konsisten, risiko yang lebih rendah
Kedua solusi ASRS baru menggunakan SRM dan sistem pengangkutan palet yang sama dengan sistem pertama di Gempol, menyederhanakan pemeliharaan yang berkelanjutan dan persyaratan suku cadang. Mereka juga dikendalikan oleh Dematic iQ WCS, dengan prosedur operasi yang serupa.

Kunci Keuntungan
  • Peningkatan kapasitas penyimpanan dengan penyimpanan dan pengambilan palet dengan kepadatan tinggi
  • Kapasitas throughput yang tinggi dan responsif
  • Akurasi dan keterlacakan inventaris
  • Peningkatan produktivitas
  • Peralatan penanganan palet yang tangguh dan andal untuk uptime maksimum
  • Perangkat lunak yang terbukti dan dapat didukung
  • Solusi logistik terintegrasi dengan akuntabilitas sumber tunggal untuk dukungan total sistem






Untuk info produk bisa kunjungi website kami di www.intramega-global.com
E-mail : cs@intramega-global.com
Phone : 021-30429952
0811 9121 231


KUNJUNGI BLOG KAMI YANG LAIN:

πŸ‘€ Teori dan asumsi dasar dalam sistem gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/teori-dan-asumsi-dasar-dalam-pergudangan.html


πŸ‘€ Latar belakang perlunya solusi untuk gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/mengenal-latar-belakang-perlunya-solusi.html


πŸ‘€ Selective Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/typologi-racking-selective-pallet.html


πŸ‘€ Double Deep Racking

https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/mezzanine-floor.html

πŸ‘€ Multi Tier Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/multi-tier-pallet-racking.html

πŸ‘€ Cart Push Back Trolleys
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/cart-push-back-trolleys.html

πŸ‘€ Pull Out Unit
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/tools-storage-pull-out-units.html

πŸ‘€ Carton Flow Picking Unit
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/tools-storage-carton-flow-picking-unit.html

πŸ‘€ Standar Shelving System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-standard-shelving-system.html

πŸ‘€ Narrow Aisle Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-narrow-aisle-shelving.html


πŸ‘€ Mobile Shelving System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-mobile-shelving-system.html


πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html


πŸ‘€ Double Decker Mobile
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-double-decker-mobile_30.html

πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html


πŸ‘€ Textile Carousel
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/textile-storage-system-textile-carousel_23.html


πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html

πŸ‘€ Textile Carousel
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/textile-storage-system-textile-carousel_23.html


πŸ‘€ Warehouse Management System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/08/warehouse-management-system-manhattan.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - ASRS
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/08/warehouse-automations-asrs-automatic.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - AGV
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/09/warehouse-automations-agv.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Conveyor System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/09/warehouse-automations-conveyor-system.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - High Speed Sorting
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/12/warehouse-automation-high-speed-sorting.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Voice Directed 
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/04/warehouse-automations-voice-directed.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Multi Shuttle2
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/05/warehouse-automation-multi-shuttle2.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Pick to Light
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/06/warehouse-automations-dematic-pick-to.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Zone Routing

πŸ‘€ Warehouse Automations - Cross Belt Sorter, Case Study Lotte Mart, South Korea

πŸ‘€ Warehouse Automations - Dematic Order Fullfilment, Case Study Zuellig Pharma, Selangor - Malaysia
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automations-case-study_26.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Case Study Dematic Order Fullfilment, Zuellig Pharma - Singapore
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-case-study.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Pallet Handling Conveyor System for production & distribution intralogistics

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-pallet-handling.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Dematic Modular Conveyor System 

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/09/warehouse-automations-dematic-modular.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Dematic Robotic Order Fullfilment


πŸ‘€ Warehouse Automations - Garment On Hanger

πŸ‘€ Warehouse Automations - Robotic Piece Picking Module

πŸ‘€ Warehouse Automations - AGV Safety Features
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/11/warehouse-automations-agv-safety.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Robotic Palletizing and Depalletizing Solution
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/11/warehouse-automations-robotic.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Case Study Dematic 
Integrated ASRS, AGV, and monorail systems lift Gudang Garam's logistics performance
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/warehouse-automations-case-study.html

πŸ‘€ Warehouse Management System "SCALE" Update
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/46-warehouse-management-system.html


Jumat, 29 November 2019

Warehouse Automations : Robotic Palletizing and Depalletizing Solution



Solusi Palletizing dan Depalletizing secara Robotic. Merupakan solusi fleksibel, tenaga kerja yang mengoptimalkan pusat distribusi anda.

Dematic mengambil pendekatan holistik menggunakan solusi robotik untuk mengatasi meningkatnya permintaan pesanan tingkat kasus, meningkatnya harga / biaya dan kekurangan tenaga kerja, dan kebutuhan untuk memaksimalkan kubus pada truk pengiriman.
Solusi palletizing dan depalletizing, robot kami menangani berbagai ukuran dan bentuk karton untuk membuat SKU-pure, lapisan dan palet case campuran dengan akurasi yang jauh lebih besar daripada metode konvensional.
Solusi Dematic mengintegrasikan mekatronik terbaru dengan kemajuan dalam kecerdasan buatan untuk memungkinkan otomatisasi penuh dari pengambilan single case / peti tunggal,  layer / lapisan, dan pengambilan multi layer picking.


Efisiensi operasi yang meningkat untuk hari ini dan besok
Solusi palletizing dan depalletizing Dematic dapat dikonfigurasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Desain modular, fleksibel, dan dapat diskalakan mengoptimalkan rantai pasokan Anda hari ini dan hingga besok.

Modular

Dematic menggunakan teknologi yang tidak eksklusif, terbukti, yang dibangun di atas arsitektur teknis secara plug-and-play yang memungkinkan penyebaran yang lebih cepat dan hemat biaya. Seiring kemajuan teknologi, Anda dapat dengan mudah memutakhirkan modul tertentu (misalnya, modul visi) sambil mempertahankan investasi Anda secara keseluruhan

Fleksibel
Solusi Dematic menawarkan platform yang fleksibel yang mendukung berbagai aplikasi. Anda dapat memilih dari berbagai lengan robot dan peralatan end-of-arm serta perangkat lunak yang dirancang khusus dan kontrol untuk kebutuhan spesifik Anda.

Terukur
Volume dan bauran produk Anda kemungkinan akan berubah seiring waktu, dan solusi Dematic dirancang untuk mendukung perubahan ini. Menambahkan sel robot baru atau mengganti tool end-of-arm untuk menangani kemasan baru adalah contoh sederhana skalabilitas Dematic.

Manfaat Solusi Palletizing dan Depalletizing Robotic Dematic
  • Mengurangi biaya operasional
  • Peningkatan keselamatan - memenuhi persyaratan keselamatan RIA dan ANSI  (regulasi keamanan dalam penggunaan Robot)
  • Meningkatkan akurasi
  • Meningkatkan fleksibilitas dan skalabilitas
  • Mudah dioperasikan / biaya pemeliharaan rendah
  • Pergantian produk otomatis reliability Keandalan sistem tinggi dan waktu kerja yang unggul
  • Kapasitas beban tinggi / throughput maksimum
  • Berbagai orientasi case untuk meningkatkan stabilitas palet
  • Berlaku untuk area yang tidak ramah lingkungan
  • Menghilangkan masalah penanganan yang ergonomis

MENINGKATKAN KEAMANAN
Solusi Palletizing dan Depalletizing Robotic tidak hanya secara dramatis mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual, mereka juga membuat operasi lebih aman bagi pekerja gudang. Sistem Dematic ini memenuhi semua RIA / OSHA / NEC / UL dan standar keselamatan lainnya.


FITUR DAN PILIHAN PERANGKAT KERAS
Elemen kunci dari solusi palletizing dan depalletizing termasuk:
  • Lengan Robot Artikulasi: Solusi robotik dematic adalah merek-agnostik dan menggunakan robot lengan artikulasi multiaxis terbaik di kelasnya yang sesuai untuk setiap aplikasi.
  • End of Arm Tooling: Dengan variasi produk dan kemasan yang ditemukan di sebagian besar pusat distribusi, end-of-arm-tools (EOATs) harus mengakomodasi berbagai produk terluas. Tim robot Dematic menganalisis persyaratan untuk setiap aplikasi dan memilih EOAT yang menawarkan pengembalian investasi terbaik. Opsi perkakas yang paling umum tercantum di bawah ini:



PERANGKAT LUNAK DAN KONTROL
Meskipun Anda dapat mengintegrasikan berbagai merek komponen robot yang sesuai dengan kebutuhan Anda, satu platform perangkat lunak komprehensif dapat mengotomatisasi dan mengoptimalkan operasi fasilitas Anda dari ujung ke ujung. Itu keuntungan utama Dematic.

Seperti halnya robot, perangkat lunak kami dapat disesuaikan untuk menangani semua fungsi dari operasi konvensional sederhana hingga aplikasi otomatis yang sangat terintegrasi. Perangkat lunak dan kontrol terpadu yang dimiliki Dematic dapat secara efektif memantau dan mengendalikan operasi secara keseluruhan, termasuk yang berikut ini berfungsi:


  • Kontrol Peralatan: Kontrol PLC mengelola pergerakan waktu nyata dan aspek keselamatan peralatan.
  • Kontrol Aliran Bahan: Mengelola aliran bahan melalui sel robot, termasuk deteksi dan pelaporan kesalahan peralatan.
  • Manajemen Persediaan: Mempertahankan dan melacak informasi inventaris untuk memastikan akurasi dan keterlacakan.
  • Optimalisasi Perencanaan Muatan: Menentukan posisi yang tepat dari setiap kasing pada palet untuk aplikasi paletisasi. Menggunakan algoritme untuk membuat beban ramah toko dan kepadatan tinggi yang menghormati aturan khusus pelanggan dan pembatasan pencampuran.



MENCIPTAKAN EKOSISTEM LOGISTIK YANG EFEKTIF
Sama seperti di alam, keberhasilan operasi pusat distribusi ("ekosistem" -nya) tergantung pada sinergi yang harmonisasi dari semua elemennya. Jadi, penting untuk mempertimbangkan efek hulu dan hilir dari setiap komponen baru di sistem total Anda.


Ini membutuhkan penemuan integrator sistem dengan pendekatan holistik berdasarkan pada teknologi terbaik yang tersedia, perangkat lunak cerdas, kemampuan simulasi, dan puluhan tahun keahlian manajemen logistik.

Pengalaman tim Dematic dengan robotika dan penanganan material menyediakan keahlian untuk mengintegrasikan perangkat lunak dan kontrol dengan komponen mekatronik untuk menyelaraskan keseluruhan aliran material, aliran proses, dan aliran data untuk menjalankan gudang Anda dengan lancar. Dematic menawarkan pemahaman menyeluruh tentang standar industri yang berlaku seperti RIA / OSHA / NEC / UIL, kapasitas implementasi skala besar, dan layanan yang luas serta kemampuan dukungan.


Menggunakan proses yang telah terbukti untuk menganalisis, merancang, dan mensimulasikan setiap aplikasi, Dematic mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial jauh sebelumnya untuk menghilangkan kemacetan dan memberikan solusi terbaik di kelasnya untuk setiap aplikasi.


PALLETIING DEMATIC

Dengan fitur-fitur sebagai berikut
  • Vakum standar atau modifikasi khusus
  • Pengeluaran lembar slip dan penanganan palet opsional
  • Sensor untuk aliran produk yang akurat dan andal (tinggi tumpukan)
  • Identifikasi barcode produk dan pelacakan data
  • Operasi layar sentuh HMI dengan ikon yang mudah digunakan untuk operasi sederhana dan tingkat perlindungan kata sandi untuk kontrol lanjutan
  • Perangkat lunak dan kontrol terintegrasi

SPESIFIKASI


➽Rentang Muatan : 185 kg (407 lb) hingga 700 kg (1.540 lb) termasuk gripper



Jejak Kaki Standar / Standar Foot Print

  • Panjang: 7.500 mm (24' – 7 ")
  • Lebar: 7.900 mm (24' – 11 ")
  • Tinggi: 4.550 mm (14' – 11 ")

*menggunakan Dematic MCS conveyor dan riser standar yang sesuai





➽Kecepatan
Hingga 480 siklus / jam (rujukan laju penanganan kasus tunggal; untuk kecepatan baris atau lapisan akan dikurangi)



➽Ukuran Beban Standar
  • 762 mm (30 ") x 1.067 mm (42")
  • 1.016 mm (40 ") x 1.219 mm (48")
➽Tinggi beban
     Hingga 2.235 mm (88 ") termasuk palet



DEPALLETIZING DEMATIC

Dengan fitur-fitur sebagai berikut:
  • Standar vacuum atau modifikasi dan side clamping standar atau custom
  • Pilihan  penglihatan 2D opsional untuk offset tumpukan palet masuk dan meningkatkan akurasi dan kehandalan pengambilan / picking
  • Pelepasan lembar slip dan penanganan palet opsional.
  • Sensor untuk aliran produk yang akurat dan andal (tinggi tumpukan, hadiah produk, hadiah palet, dll.)
  • Identifikasi barcode produk dan pelacakan data
  • Operasi layar sentuh HMI dengan ikon yang mudah digunakan untuk pengoperasian sederhana dan tingkat perlindungan kata sandi untuk kontrol tingkat lanjut
  • Perangkat lunak dan kontrol terintegrasi

SPESIFIKASI
Rentang Muatan :185 kg (407 lb) hingga 700 kg (1.540 lb) termasuk gripper

Jejak Kaki Standar
  • Panjang: 13.500 mm (44' – 2 ")
  • Lebar: 4.800 mm (15' – 5 ")
  • Tinggi: 4.550 mm (14'11 ”)
*menggunakan Dematic MCS conveyor dan riser standar yang sesuai

Kecepatan

Hingga 480 siklus / jam (rujukan laju penanganan kasus tunggal; untuk kecepatan baris atau lapisan akan dikurangi

Ukuran Beban Standar
  • 762 mm (30 ") x 1.067 mm (42")
  • 1.016 mm (40 ") x 1.219 mm (48")
Tinggi beban : Hingga 2.235 mm (88 ") termasuk palet.

Untuk info produk bisa kunjungi website kami di www.intramega-global.com
E-mail : cs@intramega-global.com
Phone : 021-30429952
0811 9121 231


KUNJUNGI BLOG KAMI YANG LAIN:

πŸ‘€ Teori dan asumsi dasar dalam sistem gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/teori-dan-asumsi-dasar-dalam-pergudangan.html


πŸ‘€ Latar belakang perlunya solusi untuk gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/mengenal-latar-belakang-perlunya-solusi.html


πŸ‘€ Selective Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/typologi-racking-selective-pallet.html


πŸ‘€ Double Deep Racking

https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/mezzanine-floor.html

πŸ‘€ Multi Tier Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/multi-tier-pallet-racking.html

πŸ‘€ Cart Push Back Trolleys
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/cart-push-back-trolleys.html

πŸ‘€ Pull Out Unit
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/tools-storage-pull-out-units.html

πŸ‘€ Carton Flow Picking Unit
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/tools-storage-carton-flow-picking-unit.html

πŸ‘€ Standar Shelving System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-standard-shelving-system.html

πŸ‘€ Narrow Aisle Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-narrow-aisle-shelving.html


πŸ‘€ Mobile Shelving System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-mobile-shelving-system.html


πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html


πŸ‘€ Double Decker Mobile
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/shelving-system-double-decker-mobile_30.html

πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html


πŸ‘€ Textile Carousel
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/textile-storage-system-textile-carousel_23.html


πŸ‘€ Medium Span Shelving
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/shelving-system-medium-span-shelving.html

πŸ‘€ Textile Carousel
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/05/textile-storage-system-textile-carousel_23.html


πŸ‘€ Warehouse Management System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/08/warehouse-management-system-manhattan.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - ASRS
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/08/warehouse-automations-asrs-automatic.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - AGV
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/09/warehouse-automations-agv.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Conveyor System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/09/warehouse-automations-conveyor-system.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - High Speed Sorting
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/12/warehouse-automation-high-speed-sorting.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Voice Directed 
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/04/warehouse-automations-voice-directed.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Multi Shuttle2
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/05/warehouse-automation-multi-shuttle2.html


πŸ‘€ Warehouse Automations - Pick to Light
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/06/warehouse-automations-dematic-pick-to.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Zone Routing

πŸ‘€ Warehouse Automations - Cross Belt Sorter, Case Study Lotte Mart, South Korea

πŸ‘€ Warehouse Automations - Dematic Order Fullfilment, Case Study Zuellig Pharma, Selangor - Malaysia
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automations-case-study_26.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Case Study Dematic Order Fullfilment, Zuellig Pharma - Singapore
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-case-study.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Pallet Handling Conveyor System for production & distribution intralogistics

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-pallet-handling.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Dematic Modular Conveyor System 

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/09/warehouse-automations-dematic-modular.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Dematic Robotic Order Fullfilment


πŸ‘€ Warehouse Automations - Garment On Hanger

πŸ‘€ Warehouse Automations - Robotic Piece Picking Module

πŸ‘€ Warehouse Automations - AGV Safety Features
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/11/warehouse-automations-agv-safety.html

πŸ‘€Warehouse Automations - Robotic Palletizing and Depalletizing Solution
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/11/warehouse-automations-robotic.html

πŸ‘€ Warehouse Automations - Case Study Dematic 
Integrated ASRS, AGV, and monorail systems lift Gudang Garam's logistics performance
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/warehouse-automations-case-study.html

πŸ‘€ Warehouse Management System "SCALE" Update
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/46-warehouse-management-system.html



Warehouse Automations : Case Study Integrated ASRS, AGV, and monorail systems Lift at Gudang Garam's logistics performance

Latar Belakang Gudang Garam Gudang Garam, yang didirikan pada tahun 1958, adalah produsen rokok kretek terbesar di Indonesia. Gudan...