Solusi Pergudangan / Warehouse Solution: Case Study Dematic Order Fullfilment

Tampilkan postingan dengan label Case Study Dematic Order Fullfilment. Tampilkan semua postingan

Kamis, 08 Agustus 2019

36. Warehouse Automations, Case Study Dematic Order Fullfilment, Zuellig Pharma - Singapore

Zuellig Pharma adalah distributor terbesar produk farmasi dan kesehatan di Asia Pasifik, melayani puluhan ribu pelanggan di seluruh wilayah termasuk pedagang besar, gerai ritel, rumah sakit, dan dokter umum. Di jantung bisnisnya di Singapura, adalah pusat distribusi baru seluas 290.000 kaki persegi

Dengan sistem pemenuhan pesanan baru, Zuellig Pharma telah mampu memastikan tingkat akurasi dan responsif tertinggi, dengan kapasitas untuk memproses sejumlah besar pesanan dalam waktu minimum dan dengan biaya minimum karena produktivitas yang meningkat secara signifikan.

Tantangan yang di hadapi Zuellig Pharma

Industri farmasi telah mengalami banyak perubahan dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan umur panjang, pengeluaran untuk produk kesehatan dan permintaan yang lebih besar untuk layanan yang disesuaikan. Saat ini, distribusi farmasi menuntut akurasi, keterlacakan dan kecepatan untuk memenuhi tingkat layanan yang sangat tinggi.

Distribusi Zuellig didominasi oleh sejumlah besar pesanan dengan ukuran sangat kecil, sering kali hanya untuk satu atau dua item per order. Memilih dan merakit pesanan kasus terpisah seperti ini biasanya merupakan tugas yang jauh lebih rumit dan padat karya dibandingkan dengan pengambilan case atau pallet, sehingga aspek operasi inilah yang memberikan peluang terbesar bagi Zuellig untuk mendapatkan peningkatan produktivitas yang signifikan.

Untuk mencapai tujuan mereka dan menangani perkiraan pertumbuhan, Zuellig menghubungi Dematic pada tahap awal perencanaan DC baru, untuk membantu bisnis membangun tolok ukur baru untuk pemenuhan pesanan dalam industri.

Solusi Dematic untuk permasalahan yang di hadapi Zuellig Pharma

Mengatur tolok ukur baru baik proses 'split case split' dan 'full case' dikelola oleh perangkat lunak 'Pick Director Dematic', sistem pemenuhan pesanan terintegrasi penuh yang menggabungkan teknologi pemilihan tanpa kertas, lompatan zona pintar, konveyor jalur perutean dan sistem penyortiran. Ini telah dirancang dan diintegrasikan untuk memenuhi persyaratan operasional dan membantu Zuellig mencapai hasil bisnis dalam menangani lebih banyak produk dan pesanan, lebih akurat, dalam waktu lebih singkat dan dengan biaya lebih rendah.

Penerapan teknologi pengambilan waktu nyata telah secara virtual menghilangkan kesalahan pengambilan dan memastikan tingkat akurasi dan keterlacakan tertinggi pada saat pengambilan / picking.

Konveyor pintar mengantarkan barang

Konveyor pintar yang terintegrasi dengan PickDirector mengurangi perjalanan picker, secara signifikan meningkatkan produktivitas. Pesanan diangkut, dialihkan ke zona memetik di mana barang diperlukan.

Pemetik yang bekerja di setiap zona kasus terpisah dapat menginduksi pesanan yang dimulai di sana melalui antrian elektronik dan terminal RF mereka. Fungsi induksi global ini menyediakan pemanfaatan pemilih yang sangat baik dan keuntungan produktivitas lebih lanjut, dengan masing-masing operator dapat "menarik" pekerjaan, alih-alih menunggu sampai tiba

Sistem konveyor tidak hanya menghubungkan berbagai area dan zona pengambilan, tetapi juga menyediakan pengalihan terintegrasi atau pengecekan dan penyortiran berdasarkan rute pengiriman. Fungsi penyortiran selanjutnya memungkinkan persyaratan urutan kasus penuh untuk diambil dalam batch dan diurutkan secara otomatis menggunakan sistem yang sama.

Pelacakan waktu nyata dan informasi manajemen Selain mendapat manfaat dari akurasi dan produktivitas, Zuellig juga menikmati manfaat dari memiliki informasi waktu nyata dan alat manajemen. PickDirector memungkinkan visibilitas dan keterlacakan di seluruh operasi, memungkinkan Zuellig untuk secara akurat memantau kemajuan beban kerja operator, status pesanan, kinerja operator, dan KPI lainnya.

Keuntungan yang di dapat oleh pelanggan

Mengurangi ketergantungan tenaga kerja / mengurangi tenaga kerja
Peningkatan produktivitas
Akurasi dan keterlacakan
Kecepatan dan kapasitas throughput
Mengurangi biaya pemenuhan pesanan

Untuk info produk bisa kunjungi website kami di www.intramega-global.com

E-mail : cs@intramega-global.com

Phone : 021-30429952

0811 9121 231

KUNJUNGI BLOG KAMI YANG LAIN:

👀 Teori dan asumsi dasar dalam sistem gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/teori-dan-asumsi-dasar-dalam-pergudangan.html

👀 Latar belakang perlunya solusi untuk gudang
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/mengenal-latar-belakang-perlunya-solusi.html

👀 Selective Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/typologi-racking-selective-pallet.html

👀 Double Deep Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/typologi-racking-double-deep-racking.html

👀 Drive In Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/03/typologi-racking-drive-in-racking-system.html

👀 Narrow Aisle Racking

https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/typologi-racking-narrow-aisle-racking.html

👀 Push Back Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/typologi-racking-push-back-racking.html

👀 Flow Through Pallet Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/typologi-racking-flow-through-pallet.html

👀 Manual Satellite Racking
https://solusipergudangan.blogspot.com/2018/04/typologi-racking-manual-satellite.html

👀 Warehouse Automations - Voice Directed

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/04/warehouse-automations-voice-directed.html

👀 Warehouse Automations - Multi Shuttle2
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/05/warehouse-automation-multi-shuttle2.html

👀 Warehouse Automations - Pick to Light

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/06/warehouse-automations-dematic-pick-to.html

👀 Warehouse Automations - Zone Routing

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automation-zone-routing.html

👀 Warehouse Automations - Cross Belt Sorter, Case Study Lotte Mart, South Korea

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automations-case-study-lotte.html

👀 Warehouse Automations - Dematic Case Pick, Case Study Tesco Lotus, Thailand

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automations-case-study.html

👀 Warehouse Automations - Dematic Order Fullfilment, Case Study Zuellig Pharma, Selangor - Malaysia

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/07/warehouse-automations-case-study_26.html

👀Warehouse Automations, Case Study Dematic Order Fullfilment, Zuellig Pharma - Singapore
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-case-study.html

👀 Warehouse Automations - Pallet Handling Conveyor System for production & distribution intralogistics
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/08/warehouse-automations-pallet-handling.html

👀Warehouse Automations - Dematic Modular Conveyor System
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/09/warehouse-automations-dematic-modular.html

👀 Warehouse Automations - Dematic Robotic Order Fullfilment

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/09/warehouse-automations-robotic-order.html

👀 Warehouse Automations - Dematic AGV II

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/10/warehouse-automations-dematic-agv-ii.html

👀 Warehouse Automations - Garment On Hanger

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/10/warehouse-automation-garment-on-hanger.html

👀 Warehouse Automations - Robotic Piece Picking Module

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/11/warehouse-automations-robotic-piece.html

👀 Warehouse Automations - Case Study Dematic Integrated
Integrated ASRS, AGV, and monorail systems lift Gudang Garam's logistics performance
https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/warehouse-automations-case-study.html

👀 Warehouse Management System "SCALE" Update

https://solusipergudangan.blogspot.com/2019/12/46-warehouse-management-system.html

Jumat, 26 Juli 2019

35. Warehouse Automations, Case Study Dematic Order Fullfilment, Zuellig Pharma - Selangor, Malaysia

Zuellig Pharma adalah salah satu distributor terkemuka di bidang farmasi dan produk kesehatan dan terbesar di Malaysia. Didirikan sejak 1939, Zuellig sekarang mendistribusikan ribuan produk ke ribuan pelanggan di seluruh Malaysia.

Untuk membantu Zuellig memenuhi peningkatan throughput dan peningkatan tingkat layanan, Dematic menerapkan sistem pemenuhan pesanan untuk pusat distribusi canggih seluas 24.000 m2 yang terletak di Bukit Jelutong, di luar Kuala Lumpur.

Sejak awal, sistem telah membantu Zuellig mencapai peningkatan dramatis dalam produktivitas pemilih, dan peningkatan signifikan dalam akuntabilitas dan keterlacakan inventaris. Saat ini, Zuellig menangani lebih banyak produk dan pesanan, lebih akurat dan dengan biaya lebih murah.

Tantangan yang di hadapi oleh Zuellig Pharma.

Zuellig Pharma telah mengalami pertumbuhan bisnis yang signifikan di Malaysia dalam industri yang menuntut akurasi, keterlacakan dan kecepatan.

Distribusi Zuellig didominasi oleh pengambilan jumlah pesanan kecil / split case yang sangat besar. Banyak pesanan hanya untuk satu atau dua item. Memilih dan mengumpulkan pesanan seperti ini adalah tugas yang rumit dan memerlukan jumlah pekerja dalam jumlah yang besar, dan tugas yang mewakili peluang terbesar bagi Zuellig untuk mendapatkan peningkatan signifikan dalam produktivitas, akurasi, dan akuntabilitas.

Solusi yang di tawarkan oleh Dematic kepada Zuellig Pharma

Inti dari seluruh solusi adalah perangkat lunak Dematic PickDirector, sistem pemenuhan pesanan terintegrasi sepenuhnya yang secara mulus berinteraksi dengan sistem komputer host Zuellig Pharma.

Sistem Dematic "PickDirector" menggunakan terminal seluler nirkabel untuk mengarahkan aktivitas pengambilan split case, full case dan full pallet. Juga mengelola sistem konveyor otomatis, yang menyediakan rute zona melalui split case picking zone bersama dengan pengecekan berat barang dan penyortiran pengirim keluar.

Tanpa kertas

Penggunaan teknologi pengambilan tanpa kertas untuk memenuhi pesanan telah hampir menghilangkan kesalahan pengambilan selama operasi.

Dengan PickDirector, operator diperintahkan untuk mengikuti jalur pengambilan yang ditentukan secara otomatis yang meminimalkan perjalanan. Hand held Terminal Radio Frequency (RF) genggam digunakan untuk memindai dan memvalidasi setiap item dan nomor batch terkait, memastikan tingkat produktivitas, akurasi, dan keterlacakan tertinggi saat di picking.

Konveyor cerdas memberikan solusi.

Multi-tier split case picking yang efisien ruang terdiri dari beberapa zona pengambilan yang dilayani oleh sistem konveyor cerdas yang terintegrasi dengan PickDirector.

Sistem ini melakukan tugas mengangkut, mengatur rute dan mengalihkan pesanan ke zona-zona di mana barang-barang diperlukan dan melewati zona tanpa persyaratan memilih, sangat mengurangi jumlah perjalanan picker / pengambil barang. Pesanan yang dipilih secara otomatis diangkut ke daerah hilir memeriksa, pengepakan dan pengiriman.

Di setiap zona, operator melakukan perintah yang dimulai dengan menggunakan terminal RF. Fungsi ini memungkinkan operator untuk "menarik" pekerjaan daripada menunggu sampai tiba, meningkatkan pemanfaatan dan produktivitas operator.

Memilih lokasi untuk produk case split yang bergerak cepat diatur dalam zona kompak dari rak aliran karton dengan kepadatan tinggi, yang menyediakan buffer stok picking online yang besar dan memisahkan picker dari operator pengisian. Barang-barang diambil di bawah arahan PickDirector dan ditempatkan ke dalam tas jinjing yang didorong ke konveyor takeaway yang bertenaga saat pengambilan di zona selesai.

Memilih lokasi untuk produk case split yang bergerak cepat diatur dalam zona kompak dari rak aliran karton dengan kepadatan tinggi, yang menyediakan stok buffer untuk picking online yang besar dan memisahkan picker dari operator pengisian. Barang-barang diambil di bawah arahan PickDirector dan ditempatkan ke dalam tas jinjing yang didorong ke konveyor takeaway yang saat pengambilan di zona penyelesaian.

Produk yang bergerak lebih lambat disimpan di lokasi rak di tingkat mezzanine, mencapai efisiensi dengan mengelompokkan /clustering beberapa pesanan bersamaan / multiple order untuk memilih secara bersamaan.

Penimbangan dengan akurasi yang tinggi

Totes pada sistem pengangkutan secara otomatis diangkut melalui skala timbangan in-line di mana PickDirector memeriksa bahwa bobot konten dalam setiap tote sudah benar dan mencatatnya untuk tujuan akuntabilitas. Totes yang gagal dalam pemeriksaan berat dialihkan ke stasiun Quality Control (QC) untuk pemeriksaan lebih lanjut.

Pengiriman efisien dan akurat

Di luar stasiun penimbangan dan QC, tas jinjing diangkut ke area pengemasan, tempat operator memasukkan barang ke dalam karton atau tas untuk dikirim.

Terminal PickDirector digunakan untuk mencetak label pengiriman dan melacak item yang dikemas ke dalam setiap kontainer pengiriman.

Barang yang siap di kirim ditempatkan pada konveyor takeaway dan diangkut ke sorter, di mana mereka secara otomatis dipindai dan dialihkan ke jalur konveyor yang mengarah landai ke bawah area pengiriman yang dilindungi oleh kerangkeng keamanan

Perbaikan dalam Bulk

Pallet penuh dan instruksi pengambilan peti penuh didistribusikan ke operator yang bekerja di area curah melalui terminal RF. PickDirector secara otomatis mengumpulkan persyaratan 'full case picking' dengan me rute pengiriman ke tugas pemetik berukuran palet.

Dengan memilih persyaratan untuk beberapa pesanan dengan satu pass dari 'pick face', produktivitas picker/pemetik ditingkatkan. Label pengiriman yang diperlukan untuk tujuan pelacakan dan pengiriman secara otomatis dicetak dalam urutan yang benar dan diterapkan, dipindai, dan divalidasi selama pengambilan / picking barang.

Pelacakan secara realtime untuk informasi manajemen

Terlepas dari peningkatan akurasi dan produktivitas, Zuellig juga mendapat manfaat dari informasi waktu nyata dan alat manajemen yang disediakan oleh PickDirector. Ini memungkinkan pemantauan kemajuan beban kerja dan menyediakan kemampuan untuk "menelusuri" dan melacak:

• kemajuan setiap pesanan

• isi pesanan dan wadah

• setiap pick dilakukan oleh masing-masing operator

Ini memberikan visibilitas dan keterlacakan di seluruh operasi, memungkinkan Zuellig untuk secara akurat merekam dan memantau kinerja operator dan KPI lainnya.

Keuntungan/benefit yang di peroleh pelangganPemetik meningkat hingga 50%